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宏特服饰专注于女性内衣、文胸及内衣辅料、文胸辅料为主的生产和贸易，是一家集设计、研发、生产、销售、服务为一体的综合性内衣辅料生产企业。年产各式内衣插片、功能性胸垫、文胸罩杯900多万件；服装、内衣、家纺类面料复合加工50多万米。产品除服务于中国大陆和港台地区内衣品牌企业外，还远销日本、韩国、新加坡、越南、柬埔寨、印度尼西亚及欧美的俄罗斯、美国、英国、德国等部分国家和地区。
10年的藏锋吸纳，宏特服饰赢得了广大客户、供应商以及同行业给予的“规范化生产工厂”、“诚信企业”、“产品创优企业”等荣誉称号，一跃成为行业中的精英型、支柱型、信誉型优秀企业。
 原料仓库 RAW MATERIAL WAREHOUSE 宏特服饰完备的原材料分类仓库和完善的仓库管理模式，很好的完成了供应商、外协单位及客供的所有入库原材料的验收、分类保管及生产发放等功能，是公司顺利生产的物资保障重要节点。 复合车间COMPOUND WORKSHOP宏特服饰的复合车间，引进先进的大型复合机，采用PU胶点转移环保复合工艺技术，适用于服装、家纺、汽车、箱包等各类材质和面料的复合加工，两台不同规格的复合机，在实现分色作业的同时，可实现1.2米至2.5米幅宽范围内的各种规格面料复合，设备采用的自动对中技术，拉力感应技术和风力吹边技术以及切边装置，能够很好的完成TPU膜、高弹力面料复合及超薄面料的复合加工。 裁剪车间CUTTING SHOP 将复合好的罩杯卷材，按不同产品型号的工艺要求和裁剪尺寸，进行整床合理裁片，并分箱保管备用，为下道工序的生产作业提供材料服务。是罩杯原材料上机生产前的裁剪、分类和把关的重要工序节点。 定型车间SETTING WORKSHOP引用半自动气动热压定型设备，所采用的多点温控装置，配合精准制作的人工及数控模具，使宏特服饰所生产的罩杯及其他模压产品更加稳定高效，三个独立分割的封闭定型车间，可有效避免生产过程中的多色脏污问题，目前定型车间的产能（每月）可达 60万～80万对各式罩杯产品。 修边车间TRIMMING WORKSHOP 宏特服饰的罩杯修边工序，全部采用高精度自动液压裁断设备，配合激光刀模进行罩杯修边生产工艺，避免了人工修剪误差大和同款不同型的传统工艺问题，实现了非标产品标准化的行业课题，大幅提高了罩杯的品质和生产效率。 质检包装车间QUALITY INSPECTION AND PACKAGING WORKSHOP 此工序以“代表客户”的责任理念，对罩杯完成品进行质量把关与甩捡，并根据不同产品特性进行分码、分款、避光、防压防潮等专业包装，并将质量问题及时反馈生产车间进行整改。 成品仓库FINISHED WAREHOUSE 对入库的产成品进行合理摆放与分类保管，核对生产数量与订单数量，对封箱产品进行质量、数量抽检，为产品出厂前做好最后一道数量、质量把控。 产品研发室PRODUCT RESEARCH AND DEVELOPMENT ROOM 宏特服饰拥有丰富行业经验的产品研发和模具制作团队，高端的技术人才和执着的专业理念，使产品不断除陈创新，生产工艺不断改进，让公司焕发出了强劲的生命力，高效的研发能力为客户提供了高质量的配合与服务。 |